探秘一下自动配料线的性能与结构

　　据悉，自动配料线有多种类型，其中一款结构和工作原理与QH型配料机相似，但设计、操作、控制及维护越为方便。

　　机壳中部安有减速器，减速器连接转子，搅拌桨安装在转子的回转臂上，搅拌桨至转子中心距离不等，且角度不同，以使原料内、外翻滚，达到混合均匀的目的。

　　该机壳内装有特定材质（耐磨合金钢、陶瓷、耐磨橡胶等）的耐磨衬板，搅拌桨也采用高耐磨的材料，耐磨性越高。回转臂设计了安全装置，当搅拌叶的组里高过某一值时，回转臂转过某一角度，搅拌叶抬起，从而规避机件的损坏。

　　该自动配料线设有内刮板、外刮板，能刮掉粘贴在机壁上的物料。蒸汽自机壳上盖由排气孔进入配料机内的原料中，排气口距转子中心距离各不相等，埋入料层深度也不相同。使加气均匀，提高配合料温度，同时使原料产生托浮力，越易于混合均匀。

　　该配料机设有加热水装置，水温60～80℃，供水自动计量。水由机壳上盖四周进入，四个喷水嘴成雾状喷淋，加水越为均匀。上盖还装有排气布袋，以减少由于配料机运转和进料所造成的正压，规避粉尘外逸。

　　该配料机使用和维护时，应注意检查各润滑点情况，按规定给各润滑点加油及维护。检查内、外刮板、搅拌叶磨损情况，搅拌叶与机壳底面的间隙是否合乎要求，间隙过大时调整或更换。检查自动配料线密封是否严密，布袋是否漏气，有问题及时处理。传动件无问题，水温、水压、蒸汽压力达到规定值，方能开车。空车运转正常，可入料混合，料排净才能停机。