探秘一下自动配料线的性能与结构

- 2021-01-06-

  据悉,自动配料线有多种类型,其中一款结构和工作原理与QH型配料机相似,但设计、操作、控制及维护越为方便。

  机壳中部安有减速器,减速器连接转子,搅拌桨安装在转子的回转臂上,搅拌桨至转子中心距离不等,且角度不同,以使原料内、外翻滚,达到混合均匀的目的。

  该机壳内装有特定材质(耐磨合金钢、陶瓷、耐磨橡胶等)的耐磨衬板,搅拌桨也采用高耐磨的材料,耐磨性越高。回转臂设计了安全装置,当搅拌叶的组里高过某一值时,回转臂转过某一角度,搅拌叶抬起,从而规避机件的损坏。

  该自动配料线设有内刮板、外刮板,能刮掉粘贴在机壁上的物料。蒸汽自机壳上盖由排气孔进入配料机内的原料中,排气口距转子中心距离各不相等,埋入料层深度也不相同。使加气均匀,提高配合料温度,同时使原料产生托浮力,越易于混合均匀。

  该配料机设有加热水装置,水温60~80℃,供水自动计量。水由机壳上盖四周进入,四个喷水嘴成雾状喷淋,加水越为均匀。上盖还装有排气布袋,以减少由于配料机运转和进料所造成的正压,规避粉尘外逸。

  该配料机使用和维护时,应注意检查各润滑点情况,按规定给各润滑点加油及维护。检查内、外刮板、搅拌叶磨损情况,搅拌叶与机壳底面的间隙是否合乎要求,间隙过大时调整或更换。检查自动配料线密封是否严密,布袋是否漏气,有问题及时处理。传动件无问题,水温、水压、蒸汽压力达到规定值,方能开车。空车运转正常,可入料混合,料排净才能停机。