探究废钢链板输送机的装配及表面涂装要求

　　优良的设备在生产中均应遵循一些要求，本文我们将是要了解下废钢链板输送机的装配与表面涂装时的要求，具体如下：

　　一、装配要求：

　　1、总装配前应对输送链每个节点的运转部位加注润滑油，检验各链节坞应灵活、无阻滞

　　2、装配传动装置的联轴器、减速器丶逆止器及附加传动时，应符合各自相应标准的技术要求。传动装置应预先装配合格，试验转向无误后，再与主机相联。

　　3、装配驱动链轮装置、张紧装置和滚轮等部件时，对轴承座油腔加注润滑脂不得少于油腔容积的2/3，轴承应转动灵活、无阻滞。在高温和低温工况下应采用相应的润滑剂类型。

　　4、多级驱动的长距离废钢链板输送机，应达到牵引链的同步运行和均衡受力，不应出现单侧链条偏斜、松弛和局部起拱等现象。

　　5、驱动链轮装置的两驱动链轮同侧齿廓在节径处的位置度公差为1.5mm

　　6、驱动轴中心线对机体中心平面的垂直度公差为驱动轴两轴承座间距的/1000

　　7、安装运载机构时，每侧链条中线对链轮中线的偏移量应不大于15mm，并调节输送链的预张力以除去各链节运转零件之间的间隙。

　　二、表面涂装：

　　1、每个未加工表面和加工的非配合表面均涂防锈漆两遍，外露表面加涂面漆两遍。涂漆前应将表面的残留物(锈迹、焊渣、油污、毛刺及氧化物等)清理干净。应保证漆面光洁、均匀、色泽致、附着牢靠。

　　2、每个配合的零件表面外露部分涂润滑脂。

　　3、废钢链板输送机漆膜厚度应为75μm~160μm，漆膜的附着力应符合GB/r92861998规定的2级要求。