胶带斗式提升机堵塞以及带松故障的分析与处理

　　一、堵塞：

　　胶带斗式提升机在运行中经常堵塞，影响生产的正常进行。该故障的原因和解决方案如下：

　　（1）进入电梯进料口的物料量和块度大于电梯的工作能力，导致电梯无法运输或无法挖掘，造成堵塞。解决方案是调整进入提升机的物料数量和块大小，以匹配提升机的工作能力。

　　（2）当提升机发生故障，物料无法提升时，前端设备（如带式输送机）仍在向提升机进料口进料，造成堵塞。

　　解决方案是设计一个速度继电器机构来控制摆动机和前带式输送机。其功能是当电梯无法正常运行时，送入电梯的带式输送机也能及时切断电源，停止送料，避免堵塞。

　　二、胶带斗式提升机带松、主动滚筒空转：

　　（1）安装或更换输送带时，由于侧量计算错误，或物料温度高、使用时间长，导致输送带拉长。如果出现上述情况，应先调整下张紧油缸。但是，当张紧油缸调整到较低位置时，皮带无法张紧，当起重机仍不能正常运行时，传送带应适当缩短。一般情况下，输送带张紧到正常运行所需的张力后，下部螺旋装置导轨的未使用行程应大于全行程的50%。

　　（2）输送带张力满足要求，上缸仍空转，不能正常工作。

　　在这种情况下，可以采取在驱动滚筒上添加木条的措施。方法是制作12块宽度为60mm、厚度为20mm的亮木板，长度与染色滚筒相同。沿液缸两端边缘均匀钻孔后，用螺栓拧紧。这增加了胶带斗式提升机传送带和液体钢瓶之间的摩擦力，可有益解决输送带与滚筒之间的打滑问题。如有需要，下张紧卷筒也可以采取相同的释放措施。