链板秤的工作原理及主要技能参数

　　链板秤是为高温熟料的计量及控制问题而研制的一种自动定量给料或计量装置，可用于水泥行业出窑熟料的计量及入磨高温熟料的计量和给料装置，为增加高温熟料产量，降低热耗，为窑的科学管理提供准确的计量数据。

　　产品主要组成：动力部件（电机、减速机）、耐高温链板、荷重传感器、框架。

　　工作原理：该秤是一种全钢结构的装置。机体相当于一个秤盘，采用三支拉力传感器利用三点一面的原理,把该秤吊起来，当有物料时，物料的重力传递给荷重传感器，荷重传感器把链板的运行速度也转换成电信号送至仪表或计算机进行处理，从而计算出瞬时产量和累计量，同时它还能调节链板的运行速度，实现定量给料控制。

　　结构特性：L型运料板由耐磨钢板采用模具冲压成形，结构紧凑，运转平稳，噪音较小，加上两侧锥形挡板能避免物料漏撒；

　　输送机构以采用大节距铸造链轮和单侧弯板滚子链（p=100）经过特殊热处理，耐磨损，且输送过程不存在跑偏现象；

　　拖动机构配套BW系列摆线针轮减速机，传动平稳，低噪音、低振动、抗粉尘；

　　独特的弱磁式齿轮测速装置和耐高温荷重传感器使得称重、测速信号准确、稳定。

　　链板秤的主要技术参数：

　　1、静态计量误差≤0.5%；

　　2、动态累计误差（当量）≤2%（使用中）；

　　3、控制准确度：优于2%；

　　4、计量范围：1-160t/h；

　　5、秤体规格：650、800、1000

　　6、零值稳定性：优于0.007%Cmax；

　　7、称重信号非线性度：≤0.5%；

　　8、测速信号：40脉冲/转；

　　9、四极三相交流异步电机：1.5kw、2.2kw；

　　10、链板秤耐高温范围：≤350℃；

　　11、计量熟料规格：粒状、块状，直径不大于50mm，保证出料均匀连续为准；

　　12、传感器；称重传感器和测速传感器精度优于0.1%，称重传感器有过载保护，过载系数150%.