板式喂料机所现问题的分析与措施

　　轻型板式喂料机是目前水泥厂输送块状矿石及高温熟料较理想的输送喂料设备,有着输送能力较大、耐磨损、耐高热温、远距离运送等特点。该机是由驱动部分,运行部分和机架等主要机构组成。由于该机的结构简单,生产适应能力较强,已广泛应用于新、老水泥厂的物料输送。某水泥厂在实际工作中,发现运行部分有着一些问题,并进行了改进,成果良好,现解析如下：

　　一、存在的问题：

　　该板式喂料机运行部分的润滑是通过装配在芯轴轴端的直通式压注油杯,定期向滚轮、轴套、芯轴之间注入润滑油。由于零件结构的局限,实际工作中所注入的润滑油只能解决滚轮与轴套、轴套与芯轴油孔中心附近很小范围内的润滑问题,且只能加入少量润滑油.频繁停机加油又不现实,所以加油系统实际没能起到对喂料机润滑应有的作用。因此,滚轮、轴套及芯轴等零件的磨损较快。

　　二、改进措施：

　　改进各零件的结构设计,将轴套的内孔、外圆分别增加一些宽度和深度的存油槽,便可保持芯轴与轴套、轴套与滚轮间尽可能大的润滑范围及所需润滑油量,降低了它们之间的摩擦力及喂料机的运行负荷,增加了运行部分零件的使用寿命。实践证明，平均每周加注一次润滑油,便可达到润滑要求,且轴套、芯轴、滚轮的使用寿命比原来有所增加。

　　三、成果分析：

　　该板式喂料机经改造设计后,运行情况一直良好；运行部分零件经结构改进后使用寿命均比原来大幅度上提,从而节约了大量的维修工作量和维修费用。