简析改造双轴加湿机叶片的方法

　　据相关资料中介绍了一些厂家对双轴加湿机的改造经验，在这里介绍另一种对双轴加湿搅拌机的叶片改造方法，可减少维修次数及缩短维修时间。

　　某公司有五台预加水双轴加湿搅拌机，其中有四台的叶片是按照设计的螺旋角，焊于搅拌轴上面，只一台叶片是应用螺栓固于抱瓦上，抱瓦再用螺栓固定在搅拌轴上，抱瓦与搅拌轴靠一凸台进行径向限位，轴向限位靠螺栓的紧固力。

　　在使用过程中，该公司发现用这两种方法固定叶片均不理想。前一种直接把叶片焊于搅拌轴上面，在更换叶片之时，须割去叶片剩余的部分，再按照螺旋角的要求，把新叶片焊上，因叶片为易损件，需要经常进行更换与焊割，搅拌轴易于损坏与变形，影响了设备的正常使用，且修理的时间较长。

　　后一种固定方法虽然方便叶片更换，但由于叶片在双轴加湿机工作过程中，同时受到了周期性径向力及轴向力之作用，抱瓦靠着螺栓及凸台没法进行径向和轴向定位，叶片工作一段时间后都走了位，影响搅拌机的正常工作，每个月都要停几次机进行调整叶片，对生产很不利。

　　为了解决这些问题，重新设计了叶片并改变其固定方法：把叶片分为两段，一段按照要求的螺旋角直接焊于搅拌轴上，另一段用螺栓与之连接，当磨损后换掉上段叶片就可以了，减少了维修时间。

　　叶片原来采用的材料是A3钢，并在其表面堆焊碳化钨，或在顶部用铜焊焊接硬质合金，这样的叶片制造成本高。后选用了在A3钢板上焊接一段汽车的废旧弹簧钢板，焊好后的叶片再高温淬火，这样制造的叶片成本低，使用年限长，又能利用废旧材料。5台双轴加湿机运用了一段时间后，证实了以上两种改造的成果好。